— Как начать свой собственный бизнес? — Такой вопрос часто задаёт любой человек, у которого пока еще нет своего бизнеса. Останавливает очень много факторов. Но очень часто свой бизнес это единственная возможность правильно себя реализовать, продать подороже свое свободное время.

Одно из успешных и быстро развивающихся направлений бизнеса — обработка материалов на станках с ЧПУ. Тут не надо работать руками, а иногда, если правильно работать, даже не надо мараться.

Раскрой материалов:

• массив дерева и все листовые деревянные производные,
• любые пластики,
• любые композитные материалы,
• цветные не твердые металлы,
• резины,
• кожи,
• некоторые ткани и т.д.

Можно обрабатывать практически все, за исключением твердых материалов.

Расчет при минимальном бюджете

Разовые затраты:

• , 1 шт: 95 000 р.
• минимальная мебель: 2 000 р.
• минимальный склад материалов: 30 000 р.

Итого: 144 000 р.

Ежемесячные затраты:

• аренда минимального производственного помещения: 5 000 р.
• электроэнергия: 3 000 р.
• затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 5 000 р.
• затраты на рекламу: 20 000 р.

Итого: 33 000 р.

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 1500 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 90 метров, за восьмичасовой рабочий день — 720 м, а это 43 000 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 43 000 р/день = 946 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 10% времени ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, то что станок в отличии от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Итого 946 000 р * 10% — 33 000 р = 61 400 р это минимальный доход в первый месяц.

• 1-й месяц: 90% простоя, доход 94 600 р, расход 33 000 р, прибыль 61 600 р.
• 2-й месяц: 85% простоя, доход 141 900 р, расход 33 000 р, прибыль 108 900 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
• 3-й месяц: 80% простоя, доход 189 200 р, расход 33 000 р, прибыль 156 200 р.
• 4-й месяц: 75% простоя, доход 236 500 р, расход 33 000 р, прибыль 203 500 р.
• 5-й месяц: 70% простоя, доход 283 800 р, расход 33 000 р, прибыль 250 800 р.
• 6-й месяц: 65% простоя, доход 331 100 р, расход 33 000 р, прибыль 298 100 р.

Расчет при нормальном бюджете

Разовые затраты:

• , 1шт: 160 000 р.
• персональный компьютер: 12 000 р.
• минимальная мебель: 20 000 р.
• минимальный склад материалов: 60 000 р.
• дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.

Итого: 257 000 р.

Ежемесячные затраты:

• аренда производственного помещения: 20 000 руб.
• электроэнергия: 6 000 руб.
• затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 15 000 руб.
• затраты на рекламу: 40 000 р.

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 6 000 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 360 метров, за восьмичасовой рабочий день — 2 880 м, а это 172 800 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 172 800 р/день = 3 800 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 12% времени (загрузка должна быть выше т.к. не требуется предварительный раскрой листа, станок позволяет положить листовой материал целиком, и еще количество заказов растет вместе с возможностями, т.к. размер станка больше, больше клиентов остаются у вас вместо того чтобы искать другие варианты у конкурентов) ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, что станок в отличие от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.

Итого 3 800 000 р * 25% — 81 000р = 375 000 р это минимальный доход в первый месяц.

• 1-й месяц: 88% простоя, доход 456 000 р, расход 81 000 р, прибыль 375 000 р.
• 2-й месяц: 83% простоя, доход 646 000 р, расход 81 000 р, прибыль 565 000 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
• 3-й месяц: 78% простоя, доход 836 000 р, расход 81 000 р, прибыль 755 000 р.
• 4-й месяц: 73% простоя, доход 1 026 000 р расход 81 000 р прибыль 945 000 р.
• 5-й месяц: 68% простоя, доход 1 216 000 р расход 81 000 р прибыль 1 135 000 р.
• 6-й месяц: 63% простоя, доход 1 406 000 р расход 81 000 р прибыль 1 325 000 р.

Плюсануть

Если вы хоть раз задавались вопросом «что можно сделать на ЧПУ фрезерного станка», тогда эта статья для вас. На сегодняшний день интересные товары ручной работы очень высоко ценятся и пользуются большим спросом.

Изделия на продажу, или для собственного пользования могут быть качественно и быстро изготовлены с помощью .

На выходе можно получить разнообразную продукцию из дерева:

• предметы декора;
• мебель;
• сувениры и другие изделия.

Также на сайте у нас выложена статья о , которая может быть полезна при производстве такого вида изделий. Для данного производства необходимо лишь определенное оборудование и некоторый опыт работы на нем.
И, кстати, это довольно хороший способ заработка. Ведь такие изделия всегда пользуются спросом и имеют высокую цену.

Подготовка сырья для продукции

В качестве сырья можно использовать почти все твердые материалы:

• древесину (включая фанеру, ДВП, ДСП, МДФ);
• различные виды пластика (акрил, ПВХ);
• металлы;
• поликарбонаты;
• пенопласт;
• полистирол и другие материалы, поддающиеся механической обработке.

Очень популярна сейчас , так как с ее помощью делают модные детали интерьера, предметы быта и многие другие изделия для дома.

Древесина – это наиболее распространенное сырье для обработки на станках с числовым программным управлением.

Оптимальным вариантом будет использование таких пород:

• Ясень: имеет много общего с дубом. Однако степень сопротивления к деформации, вязкость, ударная стойкость выше у данного вида древесины. Ясеневая порода высоко ценится в производстве мебели, там ее приравнивают к красному дереву.
• Сосна : отличается смолистостью, прочностью и твердостью, стойкостью к гниению и поражению грибком, отлично подходит для обработки. Высоко ценится из-за малого количества сучков и небольшого изменения диаметра по длине ствола.
• Лиственница: для нее характерна высокая прочность, стойкость к внешним воздействиям, приятный цвет и структура.

Выбор породы зависит от изделий. Особое внимание следует обратить на такие характеристики дерева, как влажность и прочность. Поскольку они сильно влияют на качество готового продукта.

Преимущества работы с фрезерным станком ЧПУ

У фрезеров достаточно большое количество плюсов, среди которых:

• возможность изготавливать самые разнообразные изделия из совершенно непохожих между собой материалов (которые невозможно обработать другим путем);
• точность и ровность реза, благодаря чему изделие получается аккуратным и красивым;
• возможность делать нужную форму, глубину и даже фасонные резы;
• работа может проводится как на вертикальной, горизонтальной, так и наклонной поверхности;
• высокая скорость работы;
• большое разнообразие деталей: плоские, объемные, и даже 3D;
• повторяемость большего количества изделий, что практически невозможно при других методах обработки;
• возможность резать, делать черновую калибровку, фрезеровать пазы и другие виды соединений, используемых при сборке изделия.

Основные изделия

На сегодняшний день существует огромное количество предметов, которые можно сделать с помощью станка ЧПУ, таких как:

1. Уникальная мебель из различных материалов, включая ценные породы дерева.
2. Сувениры: различные шкатулочки, рамочки для фото, статуэтки и прочее.
3. Рекламная продукция: красивые массивные буквы, таблички и т.д.

Давайте более детально разберем каждый из предложенных вариантов.

Дизайнерская мебель. Она окружает нас повсюду: спальные комнаты, кухня, детская. Современное мебельное производство очень продумано и имеет высокую точность.

Шаги для создания изделия на станке ЧПУ:

1. Разработка эскиза. Для данного пункта существует большое количество программ, которые помогают виртуально моделировать обстановку. Для того, чтобы создать 3х мерный макет рисунка используйте вычислительные программы, такие как САПР. Подготовленные компьютерные файлы дадут возможность получить мебельное изделие на фрезерном станке ЧПУ.
2. Подготовка модели для станка. Готовый эскиз в 3D – базисе для изготовления любого комплекта деталей. К данному эскизу необходимо добавить функцию луча (вектор, который будет отвечать за направление фрезы относительно заготовочной детали). Существует также автоматическая формировка модели, которая является достаточно удобной и поможет сэкономить ваше время. Современное оборудование упрощает процесс изготовления, и передает даже самые маленькие и трудные линии.
3. Подборка типа режущих инструментов, настройка мощности и режима обработки.
4. Загрузка файлов в память машины, установка инструмента для резки, закрепление заготовки и запуск производства. Дальнейшую работу фрезерный станок ЧПУ делает самостоятельно по уже заданной программе.
5. Окончательная сборка. Займет незначительное количество времени, нет надобности подгонки деталей.

Рекламная продукция. Ее создание – это актуальный на сегодняшний день вид деятельности, в котором большую популярность имеет применение фрезерных станков с числовым программным управлением. Такие машины отлично справляются с такими задачами, как производство световых коробов, стендов, панна, фигурных надписей и наружных рекламных вывесок, а также с приготовлением конструкций для выставок.

ЧПУ станок помогает выполнять следующие операции, которые связаны с рекламной продукцией:

• раскрой дерева, акрила и прочих материалов;
• гравировка/вырезка массивных надписей;
• создание логотипа, эмблемы;
• изготовление табличек, подставок и др.

Подводя итоги, можно сказать, что количество изделий, который можно сделать на фрезерном ЧПУ станке огромное количество. От вас лишь требуется оборудование, желание работать и небольшой опыт.

Настольные станки с ЧПУ

Настольные станки с ЧПУ серии BIGSTOL- самая бюджетная линейка станков от компании SteepLine. Это недорогие настольные станки с ЧПУ, но в тоже время превосходящие большинство конкурентов в данной ценовой категории: качеством сборки, мощностью рамы, качественными комплектующими, и производительностью.
Данная серия станков чаще всего пользуется спросом у различных учреждений, для домашнего пользования, хобби и малого бизнеса.

Настольные станки с ЧПУ серии BIGSTOL новинка 2018 года - бизнес ЧПУ стал еще доступнее! Мы решили спроектировать и представить новую линейку настольных станков с ЧПУ для малого бизнеса. Наша задача заключалась в том, чтобы представить рынку станки с тем же функционалом, что и большие портальные станки, даже, чем-то лучше, но по максимально низкой цене! - И нам это удалось.

Настольные станки с ЧПУ эконом класса может себе подобрать любой, вы найдете станки в данном разделе для резьбы по дереву, для фасадов, для раскроя, для мебели, для дома. Если вы не нашли станок тот который вам нужен, позвоните нам или напишите мы вам соберем станок для любых задач, этим мы завоевали рынок.
Настольный станок с ЧПУ от Стиплайн серии BIGSTOL успешно эксплуатируются на самых разных предприятиях, начиная с крупных производителей и заканчивая индивидуальными предпринимателями, которые занимаются изготовлением сувенирной продукции, икон, шахмат и других уникальных изделий. С помощью фрезерных настольных станков с числовым программным управлением SteepLine вы создадите в дереве, пластике практически любое по сложности изделие.

Станки серии BIGSTOL часто используют

Станки с ЧПУ для резьбы по дереву: мы предлагает на реализацию отечественным потребителям настольные станки с ЧПУ для художественной резьбы по дереву это 3D обработка, 2D обработка, иконы, картины, и многое другое.

Станки с ЧПУ для изготовления фасадов: современные станки для изготовления фасадов позволяют массово выпускать фасадные детали из различных материалов (древесины, МДФ и прочих) любой степени сложности практически с нулевым показателем брака. С помощью настольных станков с ЧПУ «Стиплайн», предназначенных для высокоточного фрезерования и гравирования фасадных деталей по плоскости, можно изготавливать вещи уникальной красоты путем нанесения на поверхность фасадов сложной художественной резьбы и т.п.

Станки с ЧПУ для раскроя листовых материалов: Компания Стиплайн производит ЧПУ станки для раскроя ДСП, МДФ и пр. Весьма качественное деревообрабатывающее оборудование, задействуется для раскроя цельной древесины и плитных материалов. Технологическая операция выполняется с большой производительностью и необходимой точностью.

Станки с ЧПУ для производства мебели: это надежное и функциональное оборудование, которое подойдет для начала нового бизнеса в сфере производства мебели. Станки для изготовления мебели могут использоваться при выполнении работ высокой сложности. Мебель украшают декоративными элементами, которые трудно воспроизводить вручную, особенно при массовом производстве.

Кто мы такие?

Наше предприятие занимается изготовлением станков с ЧПУ для обработки заготовок из древесины, металла, пластика и камня. Сегодня в нашем портфеле более десятка моделей, которые успешно эксплуатируются на предприятиях следующих отраслей промышленности:
мебельная (раскрой стандартных листов, изготовление декоративных элементов);
гравировка изделий для защиты от подделок, нанесения маркировки и других целей);
электротехника (производство печатных плат различной степени сложности);
производство металлических дверей (изготовление всевозможных декоративных элементов и накладок).
Почему стоит выбрать настольные станки SteepLine?

Сегодня на российском рынке представлен широкий выбор подобного оборудования. Если вы остановитесь на нашей продукции, то получаете следующие преимущества:
Доступные цены.
Оборудование производится на Каменском заводе в России, что обеспечивает доступную цену по сравнению с аналогичным оборудованием европейского производства за счет отсутствия таможенных пошлин.

Высокое качество.
При производстве настольных фрезерных станков с ЧПУ используются только качественные комплектующие ведущих производителей мира (подшипники, направляющие), что обеспечивает высокую точность обработки и жесткость всей конструкции. Выпуск идет на Каменском заводе, который много лет занимается проектированием и изготовлением всевозможного оборудования, имея современную технологическую базу и квалифицированный персонал.

Простота в эксплуатации.
Настольные фрезерные станки с ЧПУ от Стиплайн серии BIGSTOL легко интегрируются с программным обеспечением типа DSP0501, что позволяет автоматизировать работу оборудования, повысив скорость обработки без потери точности.

Полный комплекс сервисного обслуживания
Делая выбор в пользу настольных фрезерных станков с ЧПУ SteepLine вы получаете весь необходимый комплекс сервисного обслуживания во время гарантийного срока эксплуатации и после его завершения. На складе компании всегда есть достаточный перечень комплектующих и запасных частей для быстрой отправки в любой российский регион. Мы также готовы предложить услугу по периодическому техническому обслуживанию вашего оборудования, что продлит срок его службы.

Индивидуальный подход к каждому клиенту.
Мы ценим каждого, кто решит купить станок ЧПУ настольный у нас. Мы готовы предоставить все необходимые консультации для осознанного выбора оборудования, исходя из конкретно ваших целей и задач. Дополнительно мы занимаемся производством комплектующих для настольных станков с ЧПУ, что позволит модернизировать ваше оборудование и продлить срок его эксплуатации. Наша компания готова отправить оборудование в любой регион России и другие страны, дав подробную консультацию по вопросам запуска в эксплуатацию или проведя пусконаладочные работы своими силами.

Как купить настольный станок с ЧПУ?
Если вы хотите получить дополнительную информацию относительно оборудования, выпускаемого компанией SteepLine, коммерческое предложение, учитывающее особенности вашей организации, то просим связаться с нами по бесплатному телефону 8-800-707-95-92 или оставить заявку на сайте. Мы будем рады сделать вклад в ваш успех и повышение качества выпускаемой продукции.

1. Тема была перенесена из закрытой части форума. Как показала практика наших общений, у многих из нас возникла проблема – простой станка ЧПУ. Станок есть, модели есть, а продаж нет. В чем проблема? А она проста, не правильная маркетинговая политика, а по-простому – не нашли своего покупателя. У меня опыт работы в этой сфере уже шесть лет, не так уж и много, но первых шишек набил предостаточно. Вот и решил поделиться с людьми, дабы Вы не повторяли чужих ошибок.
   Значит вариант, станок стоит и не приносит дохода.
   Выход один искать клиента, есть как минимум три беспроигрышных варианта, коротко скажу о всех, а дальше будете задавать вопросы, если смогу отвечу.

2. Вариант №1. СУВЕНИРКА. Определитесь, есть ли возле Вас подходящий, хорошо посещаемый курорт, или музей, может монастырь. Короче место, где большой наплыв туристов. Особенности этого варианта, что сувениры не должны быть дорогими, средняя цена 3-5 уе. Остановитесь на ней. Вот вам мой пример, рядом со мной вот такие часто посещаемые места, Канев могила Т.Г.Шевченко в сезон посещает от 2000 туристов ежедневно. Дальше Шевченково, музей Т.Г.Шевченко, там где он родился в сезон – 500 туристов в день. И Умань, дентропарк «Софиевка» - в ходит в семерку чудес Европы, ежедневно – от 6000 до 10000 туристов. Везде есть несколько точек где продают сувениры идете на прямую к продавцам и предлагаете тематический сувенир. Я остановился на Шевченку, модель правда пришлось заказать три года назад мне это обошлось в 200 уе. Делал трех размеров маленький 100*80 мм – цена 3,5 уе, средний 160*120 мм – 6,5 уе, и большой 290*220 мм – 20 уе.
   Материал отходы паркетного производства, только на большие покупал отдельно, а отходы покупал по цене дров.
   Покраска самая дешевая, протоая морилка, простой грунт и лак.
   Спрос огромный за 2007 и 2008 года уже не вспомню, но вот цыфры за прошлый год.
   Маленьких – 500 шт, средних – 150 шт, больших – 50 шт. В этом году только на март уже в заказе маленьких 200 шт, средних 50 и больших 15. (по сути работы на 2,5 недели)
   Заработок на этих сувенирах не большой, но все же для поддержания штанов, почему бы и нет, тем более если простой станка, а если пошли нормальные заказы, то можно отставить в сторону, по сувенирах обычно сжатых сроков не выставляют. Вот фото продукции. Варианты №2 и №3 вечером когда вернусь с работы.
   

3. Вариант №2. Мебельный декор. С этим большинство уже знакомы, создание под заказ мебельного декора для мебельных фирм. Вариант уже не для дополнительного заработка, а для постоянной работы. Правда, раскрутить его довольно сложно. Тут каталог моделей не поможет, тут нужны конкретные разработки для каждого комплекта. Скажу сразу, большие фабрики исключите, как говорится, не плодите конкурентов. Большая фабрика скажет вам спасибо, купит такой станок, наймет специалиста и будет себе делать резьбу без Вас, вы просто потеряете время. Увы, я на этом обжегся, при чем два раза, видать за первый меня не научило Так что не повторите моих ошибок.
   Ищите небольшие фирмы, они борются за место под солнцем, и Ваше предложение может быть интересно Вам обоим. Но только нужно постараться, обычно совместно разрабатывается несколько ходовых моделей, вы делаете резьбу они все остальное. Тут фирмы могут даже покраску и шлифовку взять на себя. Оптимальный вариант. По себе знаю 3-5 таких клиентов, и станок загружен регулярной работой. Главное убедить мебельщиков, что с Вашим резным декором, при сравнительно небольших затратах, они выйдут на новый уровень продаж и качества, и смогут продавать не ширпотреб а эксклюзивные вещи. Но тут уже все зависит от вашего умения убеждать. Ну и конечно от цены, не загоняйтесь, учтите на рынке можно купить китайский мебельный декор по очень низкой цене.
   Есть минус в этом варианте, сейчас кризис и продажи мебели упали, по данных для Украины на 65%, работы стало меньше естественно и Вам заработка меньше.
   Еще один минус, постоянная загрузка и сжатые сроки, если захотите сделать картину для себя, можете не успеть из-за текучки. Почему я от этого и отошел, сейчас делаю декор только под свои нужды. А то были накладки. За сторонними заказами не успевали делать для себя. Хотя иногда фирмы звонят и просто упрашивают что-то сделать.
   
   
   
   
   

4. Саша привет,а как оценивается работа,готовое изделие.С покраской и без?

5. Резьбу считаем от квадратного дециметра - 1дм2 - 4 уе (высота рельефа 15 мм); 1дм2 - 5 уе (высота рельефа 20 мм); 1дм2 - 6 уе (высота рельефа 25 мм); 1дм2 - 8 уе (высота рельефа 30 мм). Дальше уже на вскидку. Цену выщипывали от стоимости 1 часа работы станка - 10 уе. Поскольку у нас работников мало четкую канкуляцию не проводили, просто на вскидку.
   Шлифовка обычно 0,25 - 0,5 уе 1 дм2. Но тоже смотрим от сложности рельефа.
   Цена материала плюсуем отдельно, тоже от площади, если делаем из отхода ее даже не учитываем.
   Покраску считали от 1м2, тут все зависит от цены материалов обычно получается от 10 до 30 уе. На каждой банке пишется примерная площадь покраски одним слоем. От это и высчитываем цену.
   Ручной труд тут разговор отдельный, смотрим по сложности.
   Это только на первый взгляд сложно, потом когда разчитаешь точную цену для 5-6 изделий, уже цену определяешь на вскидку накинув для погрешности 5-10%.

6. Спасибо
   Сейрлак используете?Или другие?
   А в для мебельных организаций цена дешевле?

7. “ Или другие?

   Сейчас уже нет, с ним проблемы были и по нанесению, и по хранению. Хотя выглядит он неплохо.
   По покраске позже в отдельной теме.

8. По моему маловато 5-10$ за резьбу. По моим прикидкам стоимость резьбы выходит 16-30$ за 1 час, расчет вел исходя из работы станка по 16 часов в течении 2-х лет с учетом зарплаты одного человека, электроэнергии, аренды, налогов.
   А вот по поводу шлифовки рельефа, кто как делает можно узнать?

9. “ По моим прикидкам стоимость резьбы выходит 16-30$

   Да ручная стоит 10-15уе. за 1дм2 Не может станочная стоять в 2 раза больше ручной. Это раз. Вопервых просчет у тебя зашкаливает. Я не знаю как у тебя, но по электричеству станок мой тянет всего 3кв. в час это где-то 0,2 уе, работник у меня получает 2,5 уе в час. Город у меня не большой и такая зарплата многих устраивает. При чем он же не просто возле станка стоит, программу поставил запустил и другую работу делает. Аренда не в расчет свое помещение, налоги сдесь вопрос отдельный. Но все равно при всех расчетах получает 4,5 уе. в час. Остальное зароботок. Если нет работы не стоит гнаться за сверх прибылями равняясь, на то что кто-то где-то продает дороже. Смотреть надо на то, чтобы Вам было выгодно.
   

   “ У нас в Питре итальянский декор из бука стоит раза в 3-4 дороже

   За это я в курсе у нас так же. И делают этот ИТАЛЬЯНСКИЙ декор на фабрике у нас в Житомере. Лепят лейбу и вперед. (Не знаю правда, как в Питере, но мне не верится, что наш народ на этом деле не зарабатывает). Информация проверенная, я даже был в Житомире на этой фабрике.
   Кроме того если ровняться на Итальянцев ничего не заработаешь. Если станок стоит ты все равно платишь налоги, аренду, зарплату. Кроме того с продавцами Итальянского декора можно договорится, всегда есть варианты. Главное чтобы было не лень.
   

   “ Можно подробней, что за иконы (хоть картинку боком), сколько платят за такое, кто покупатель?

   Об этом я скажу в третьем варианте.
   Вот архив там текстовый файл, и фото икон, что приготовил для образцов. Я ее рассылал в личке, тем кто интересовался. Тогда еще клуба небыло. Диалог наладил с одним человеком, думаю если у них покраска получится буду с ними делить заказ.
   http://depositfiles.com/files/qlp0u46cl

10. Еще для справки, если сделан инструмент. Чертеж я выкладывал в теме "конусная фреза".
    Станок делает в час 3 дм2 резьбы глубиной 15мм. 2,5 дм2 глубиной 20мм. Глубже мы сейчас редко режим. Тут конечно это грубые цифры еще зависит и от рельефа. Но при сложном рельефе, мы немного накидаем.

11. trewas
    Амеры давно вывели свои производства в китай,это ты для москвы считаешь поэтому сума зашкаливает,там по моему пр-во не должно распологатся..торговля,финансы и все,да и сила рабочая за 100 км от москвы на порядок дешевле,меня бы вполне устроила 10$ за дм2,отличные цены...давай тебе нарежу еще и со скидкой в волгограде....Шутка,но в каждой шутке есть доля правды.....................

12. “ Расчет для Москвы

    Зарплата в час 8уе? Вот из этого и возростает стоимость. У нас 2,5 уе. Вот тебе и разница.
    Но это наверное только для Москвы? А дальше расценки должны быть меньше.

13. Транспортные расходы учитывать будем? Потребность в месяц единицы штук, серийность не более десятка, доставка перекроет разницу в стоимости резьбы. Китай выгоден в случае тысячных тиражей, уже просчитывали возможнозти китайских и индонезийских резчиков.
    Было на выставке хорошее предложение из Риги, но таможня, транспорт, и прочие расходы поднимали цену за 1 штуку в два-три раза.

14. “ Китай выгоден в случае тысячных тиражей

    Забежал буквально на пару минут.
    В Украние Китайскую резьбу можно купить свободно, цена где-то 1-1,5 уе за дм2, одно но, все модели ихние, ну ты понял, китайские мотивы. Из нормального декора всего ничего, моделей 20 не больше. И материал не понятный вроде бук или ясен, но структура не ихняя.
    У меня есть каталог такой резьбы фирмы из Киева, что ее продает, вот одна страница, если интересно потом отсканирую и выложу остальные, но попозже у меня и так заданий море, еще тему с покраско надо начать, никак руки не дойдут.

    “ Транспортные расходы учитывать будем?

    Доставку, лично я, всегда оговариваю отдельно с заказчиком. Обычно договариваемся полюбовно. Либо они оплатят топливо и работу автомобиля (сильно не загоняемся), либо заберут сами. Накладок не было. Цена у нас хорошая в 8 случаях из 10 забирают сами. Если доставка выходит дороже работы, просто отказываемся.
    Я уже писал, об этом посмотрите в теме Велком.
    
    

15. вот нашел интересные и полезные книги -

Имея в этом производственную необходимость. Что касается частных лиц, они руководствуются личными нуждами. Когда же они удовлетворены в полной мере, возникает желание наладить выпуск различных изделий на ЧПУ станке. Люди ищут идеи для бизнеса и задумываются, что можно сделать на станке с ЧПУ. Если вопрос будет решен, налажено производство и сбыт продукции, станок будет зарабатывать деньги своему владельцу.

Способов, как заработать на станке с ЧПУ – множество: изготовление декоративных изделий из дерева и металла, налаживание мебельного производства, выпуск модельной оснастки в литейном производстве. Полному списку не будет конца.

Осталось создать утеплённое и звукоизолированное рабочее помещение, хотя бы и в гараже, приобрести нужный станок ЧПУ и начать работу.

Её величество мебель

Её производят из древесины ценных пород или же из плит МДФ. Этот материал по составу близок к натуральному дереву, легко обрабатывается и стоит недорого, он более влагостойкий и устойчивый к микроорганизмам. Именно поэтому так востребовано фрезерование фасадов из МДФ на ЧПУ.

Они легки в обработке, их можно резать и сверлить, красить, ламинировать и шпонировать.

Из панели МДФ реально изготовить:

• накладки на бронированные двери;
• стеновые панели, при помощи которых выполняют внутреннюю отделку помещений;
• корпусы систем акустики;
• элементы корпусной мебели; столешницы, шкафы-купе;
• готовый продукт для мебельщиков (мелкий декор) после покрывается пленкой на вакуумном прессе.

Декор из древесины и ширпотреб

Если есть намерение производить декор из деревянных заготовок, надо знать, что дерево должно быть хорошо просушено, имея влажность, аналогичную влажности воздуха помещения, где планируется обработка. Для этого оно должно полежать там минимум неделю.

И уже потом можно производить на фрезерном станке журнальные столики с резными ножками, декоративную решётку для маскировки радиаторов отопления, подгардинники, табуреты и подсвечники, оригинальные рамы, массивные деревянные кресты, полочки и кронштейны, кресла, подставки для комнатных растений, жалюзи из деревянных плашек, подставки для телефона, под сковороду для горячей посуды или под чашки.

Да и саму деревянную посуду, сделанную с любовью, можно преподнести в виде подарка. Да и дома она будет в почёте, особенно нравится деревянная посуда детям.

Будет востребован и готовый ассортимент садовых беседок, дверей, лавочек и столиков, резных элементов внутридомовых лестниц и художественного паркета.

Художественные произведения – в цене

Сделав небольшую и скромную поделку с помощью ЧПУ станка, многие умельцы затем готовы начать сотрудничество с магазинами по торговле сувенирами и продукцией, которая относится к предметам художественного промысла. А это – солидный и стабильный заработок, если налажены рынки сбыта.

У многих мастеров возникает потребность правильно оценить изделие. Как вы думаете, сколько можно получить за панно (резьба) из деревянной заготовки – результат искусного фрезерования, размером 20x370x548 мм? В пределах 10 тыс. рублей. И это в среднем ценовом диапазоне. А на изделии 60х110, с качеством намного ниже (виден фрезерный след) заработаем всего 200-220 руб.

Надёжным бизнесом может стать для творческой личности идея изготавливать на фрезерных станках статуэтки, панно с плоскими или объемными изображениями (фанера, пластик, металл и даже стекло).

Любители выжигать воспользуются пиропринтером или будут работать на гравировальных устройствах, создают уникальные изображения в соответствии с выбранным фото, изготавливая сувениры на заказ. Длительность технологического процесса – 6 и больше часов.

Обычно материал составляет в пределах 10% от цены изделия, учитывают также затраты на электроэнергию, плёночные и лаковые покрытия, амортизация фрезера и время обработки.

Например, хорошего качества икону из бука режут около 10 часов, после станка дорабатывают 4-5 дней. И тот, кто изготавливает продукцию такого рода, знает ей цену.

Печатные платы на ЧПУ

Умельцы, которые уже подружились со станком, с удовольствием делают . И их хорошо покупают. Платы, изготовленные частным порядком (самодельные) стоят дешевле. Тем более, что можно предусмотреть нужный функционал.

Их производство – из числа сложных, многоэтапных, завязано на программном управлении технологическими процессами.

Мастер должен быть владельцем программируемого фрезерного станка или гравировочных устройств. Желательно наличие станков для сверления отверстий на платах и способных заниматься контурной обрезкой платы.

Обработка металла – всегда актуально

Имея в своём распоряжении технику с гравировочной насадкой по металлу, их владельцы знают, как заработать на ЧПУ, пользуясь такими станками.

В перечне продукции:

• металлические таблички и монограммы;
• детали для сборки нового станка или других устройств;
• лазерная гравировка-резка мягких металлов, создание объемных рельефов на поверхности металла на современных 3d фрезере;

• обработка алюминия фрезером на ЧПУ – одна из идей, приносящих прибыль. Детали высокой точности приобретают автомастерские. Иногда умелец на 4-осном станке делает редкие запчасти, по стоимости, превышающие цену станка.
• плазменная резка металлов на плазморезах, имеющих числовое программное управление.

Работать с гранитом и мрамором – тоже выгодное дело. А еще бизнесу послужит станок по камню с ЧПУ, на котором можно обрабатывать твёрдые материалы.

Можно отлично заработать, делая барельефы, гранитные или мраморные мемориальные памятники.

Главное, чтобы фрезы соответствовали породе, которую обрабатывают. Из камня (драгоценного и поделочного), используя гравировальные устройства, сделано немало ювелирных изделий и сувениров, отличающихся большим количеством моделей.

Возможно людям, потерявшим работу, стоит попробовать свои силы в этой области.

Вместо заключения

Готового рецепта, как стать богатым, не даст никто. Хотите иметь средства для существования, – делайте хоть что-нибудь! Тот, кто сделал первое изделие, и дальше будет доверять своему станку (по дереву, металлу или камню) и будет расширять перечень изготовленных на нем всевозможных полезных вещей.

Приглашаем посетителей сайта делиться опытом о заработках (желательно в числовом выражении) и рассказывать о новых видах изделий на оборудовании числового и программного управления. Есть немало статей на форумах, посвященных заработку на ЧПУ и продаже изготовленного на специализированных площадках.