Газораспределительные станции (ГРС) должны обеспечивать подачу потребителям (предприятиям и населённым пунктам) газа обусловленного количества с определённым давлением, степенью очистки и одоризации.

Для снабжения газом населённых пунктов и промышленных предприятий от МГ сооружаются отводы, по которым газ поступает на газораспределительную станцию.

На ГРС осуществляются следующие основные технологические процессы:

Очистка газа от твёрдых и жидких примесей;

Снижение давления (редуцирование);

Одоризация;

Учёт количества (расхода) газа перед подачей его потребителю.

Основное назначение ГРС – снижение давления газа и поддержание его на заданном уровне. Газ с давлением 0,3 и 0,6 МПа поступает на городские газораспределительные пункты, газорегулирующие пункты потребителя и с давлением 1,2 и 2 МПа – к специальным потребителям (ТЭЦ, ГРЭС, АГНКС и тд.). На выходе ГРС должна обеспечиваться подача заданного количества газа с поддержанием рабочего давления в соответствии с договором между ЛПУ МГ и потребителем с точностью до 10%.

Надёжность и безопасность эксплуатации ГРС должны обеспечиваться:

1. периодическим контролем состояния технологического оборудования и систем;

2. поддержанием их в исправном состоянии за счёт своевременного выполнения ремонтно-профилактических работ;

3. своевременной модернизацией и реновацией морально и физически изношенных оборудования и систем;

4. соблюдением требований к зоне минимальных расстояний до населённых пунктов, промышленных и сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений;

5. своевременным предупреждением и ликвидацией отказов.

Ввод в эксплуатацию ГРС после строительства, реконструкции и модернизации без выполнения пуско-наладочных работ запрещается.

Для вновь разрабатываемого оборудования ГРС система автоматического управления должна обеспечивать:

Включение в работу резервной редуцирующей нитки при выходе из строя одной из рабочих;

Отключение вышедшей из строя редуцирующей нитки;

Сигнализацию о переключении редуцирующих ниток.

Каждая ГРС должна быть остановлена 1 раз в год для выполнения ремонтно-профилактических работ.

Порядок допуска на ГРС посторонних лиц и въезд транспорта определяются подразделением производственного объединения.

При въезде на территорию ГРС должен устанавливаться знак с названием (номером) ГРС, указанием принадлежности её подразделению и производственному объединению, должности и фамилии лица, ответственного за эксплуатацию ГРС.

Имеющаяся на ГРС охранная сигнализация должна содержаться в исправном состоянии.

Эксплуатация ГРС.

ГРС предназначены для подачи газа населенным пунктам, промышленным предприятиям и другим потребителям в заданном количестве, с определенным давлением, необходимой степенью очистки, одоризации и учетом расхода газа.

ГРС должны обеспечивать автоматическое поддержание (регулирование) выходного давления газа, подаваемого потребителю, с относительной погрешностью не более 10 % от установленного рабочего давления.

Пределы срабатывания не более: аварийной сигнализации (8 %), защитной автоматики (+10 %) - переход на резервную линию редуцирования, предохранительных клапанов (+12 %), клапанов-отсекателей или автоматическое закрытие входного крана (+15 %) от рабочего давления газа на выходе ГРС, определенного договором между поставщиком и потребителем.

Время срабатывания +10 сек от момента превышения (понижения) заданного давления на выходе ГРС.

Изменять основной технологический режим (давление газа на выходе ГРС, расходы по выходам, перевод ГРС на работу по обводной линии) оператор имеет право только по распоряжению диспетчера ЛПУМГ, которое записывается в журнале распоряжений и телефонограмм.

При аварийной ситуации оператор производит необходимые переключения с последующим уведомлением диспетчера ЛПУМГ и потребителей газа с записью в оперативном журнале ГРС о проведенных переключениях с указанием точного времени.

Количество подаваемого через ГРС газа и его параметры на выходе ГРС (давление, степень одоризации и др.) определяются договором между Поставщиком и Потребителем.

В Организации методическое и техническое руководство по эксплуатации ГРС осуществляется инженером по ГРС производственного отдела по эксплуатации МГ и ГРС.

Приказом по ЛПУМГ должно быть назначено лицо, ответственное за техническое состояние и безопасную эксплуатацию ГРС.

Ответственность за техническое состояние, ремонт и обслуживание оборудования на ГРС (связи, УКЗ, энерговодоснабжения и систем отопления, телемеханики, КИП и А, газового хозяйства) возлагается приказом по ЛПУМГ на руководителей соответствующих служб, а в организации - на руководителей отделов.

Технологическая схема ГРС утверждается главным инженером (зам. директора) ЛПУМГ и должна находиться в помещении операторной.

Переутверждение схем производится не реже 1 раза в три года, а при внесении в схему изменений - в течение недели. Эксплуатация ГРС должна осуществляться в соответствии с инструкцией по эксплуатации для каждой ГРС, разрабатываемой подразделением на основе требований настоящих Правил, инструкции по эксплуатации оборудования, входящего в состав ГРС, и другой технической документации.

Оборудование, запорная, регулирующая и предохранительная арматура должны иметь технологическую нумерацию, нанесённую несмываемой краской на видных местах в соответствии с принципиальной схемой ГРС.

На газопроводах ГРС должно быть указано направление движения газа, на штурвалах запорной арматуры – направление вращения их при открывании и закрывании.

Изменение давления на выходе ГРС производится оператором только по распоряжению диспетчера подразделения с соответствующей записью в журнале оператора.

ГРС должна быть остановлена (приняты меры по закрытию входных и выходных кранов) самостоятельно оператором в случаях:

Разрыва технологических и подводящих газопроводов;

Аварии на оборудовании;

Пожара на территории ГРС;

Значительных выбросов газа;

Стихийных бедствий;

По требованию потребителя.

ГРС должна быть оборудована системами сигнализации и автоматической защиты от превышения и снижения давления на выходе.

Порядок и периодичность проверки сигнализации и защиты должны предусматриваться в инструкции по эксплуатации ГРС.

Эксплуатация ГРС без систем и средств сигнализации и автоматической защиты запрещается.

При отсутствии на эксплуатируемой ГРС систем автоматической защиты порядок оснащения их этими системами устанавливается объединением по согласованию с местными органами Главгосгазнадзора РФ.

Периодичность и порядок изменения и проверки предохранительных клапанов должны предусматриваться в инструкции по эксплуатации ГРС.

Устройства автоматики и сигнализации разрешается отключать только по распоряжению лица, ответственного за эксплуатацию ГРС, на период выполнения ремонтных и наладочных работ с регистрацией в журнале оператора.

Системы контроля загазованности на ГРС должны поддерживаться в исправном состоянии. Порядок и периодичность проверки настройки этих систем определяется инструкцией по эксплуатации ГРС.

Запорная арматура на обводной линии ГРС должна быть закрыта и опломбирована. Работа ГРС по обводной линии допускается только в исключительных случаях при выполнении ремонтных работ и аварийных ситуациях.

При работе по обводной линии обязательны постоянное присутствие оператора на ГРС и непрерывная регистрация выходного давления. Перевод ГРС на работу по обводной линии должен регистрироваться в журнале оператора.

Порядок и периодичность удаления загрязнений (жидкости) из устройств очистки газа определяется подразделением производственного объединения. При этом должны соблюдаться требования защиты окружающей среды, санитарной и пожарной безопасности, а также исключено попадание загрязнений в сети потребителей.

Газ, подаваемый потребителям, должен быть одорирован в соответствии с требованиями ГОСТ 5542-87. В отдельных случаях, определяемых договорами на поставку газа потребителям, одоризация не производится.

Газ, подаваемый на собственные нужды ГРС (отопление, дом оператора и т.д.), должен быть одорирован. Система отопления ГРС и домов оператора должна быть автоматизирована.

Порядок, учёт расхода одоранта на ГРС устанавливаются и осуществляются по форме и в сроки, устанавливаемые производственным объединением.

ГРС должны обеспечивать автоматическое регулирование давления газа, подаваемого потребителю, с погрешностью, не превышающей 10% от установленного рабочего давления.

Ремонт, связанный с необходимостью отключения ГРС, должен планироваться на период наименее интенсивного отбора газа по согласованию с потребителями.

Территория ГРС.

Территория ГРС должна быть ограждена и содержаться в надлежащем техническом и санитарно-гигиеническом состоянии, обеспечивающем соблюдение требований по пожарной охране и охране окружающей среды. На ограждении территории ГРС должна быть табличка с названием станции и указанием номера телефона ЛПУ и её принадлежности к Организации, а также лица, ответственного за эксплуатацию ГРС.

Для входа на территорию ГРС в ограждении должна быть сделана калитка, а для въезда автотранспорта - ворота. Калитка и ворота должны запираться на замки. Для вызова оператора необходимо установить звуковой сигнал.

Для въезда на ГРС предусматривается подъездная дорога с площадкой для стоянки автотранспорта, на которой устанавливаются знаки «Движение запрещено» и «Газ - с огнем не приближаться».

Территория ГРС и подъездная дорога (площадка для а/м) не должны иметь неровностей, шурфов, котлованов, приямков и промоин, бордюры не должны иметь просадок и перекосов.

Пешеходные дорожки зимой должны очищаться от снега и наледи, а летом подметаться.

Для закрепления поверхности грунта от пыли и размывов на территории ГРС следует высаживать декоративные растения. На территории ГРС и охранного крана, а также с наружной стороны на расстоянии 3 м от ограждения ГРС и охранного крана, периодически должна выкашиваться травянистая и кустарниковая растительность. Проведение работ по удалению нежелательной растительности регламентируются .

На калитках, воротах ограждения территории и дверях здания ГРС, должны вывешиваться соответствующие таблички и надписи, перечисленные в разделе 5.6 настоящего Положения.

Маркировочные щитки, надписи и предупреждающие знаки должны располагаться, с учетом местных условий, в наиболее ответственных пунктах коммуникаций и хорошо освещаться или подсвечиваться.

Основные работы по содержанию территории ГРС осуществляются оператором ГРС. При невозможности самостоятельного выполнения работ оператор должен обратиться с заявкой к начальнику службы ГРС (ЛЭС).

На территории ГРС должны быть предусмотрены (в соответствии с проектом):

операторная с умывальником (кроме централизованной формы обслуживания);

мастерская для ремонта оборудования (на вновь вводимых и реконструируемых ГРС);

запас питьевой и технической воды или стационарный источник воды (кроме централизованной формы обслуживания).

Порядок доступа посторонних лиц на ГРС:

работники ОАО «Газпром», газотранспортных организаций и инспектирующих организаций только с сопровождающим (работник службы ГРС (ЛЭС), ЛПУМГ;

работники ЛПУМГ по устному или письменному распоряжению начальника ЛПУМГ, его заместителя, начальника службы ГРС (ЛЭС), инженера ГРС;

посторонние лица для проведения строительно-ремонтных работ в сопровождении руководителя или специалиста службы ГРС (ЛЭС) и при наличии документов на проведение соответствующих работ (список бригады, прохождение инструктажа, акт-допуск для производства строительно-монтажных работ на территории (организации) и график выполнения совмещенных работ).

Для исключения возможности доступа посторонних лиц к оборудованию и приборам ГРС, её территория в соответствии с проектом должна быть ограждена, высота ограждения должна быть не менее 2 метров.

ГРС должна быть оснащена:

а) охранной сигнализацией, сигнализирующей о проникновении посторонних лиц;

б) колючей проволокой по периметру ограждения.

Охранная зона ГРС и газопровода-отвода устанавливается согласно «Правилам охраны магистральных трубопроводов.

ВВЕДЕНИЕ

В промышленности наряду с применением искусственных газов все более широко используется природный газ. В нашей стране подача газа на значительные расстояния осуществляется по магистральным газопроводам больших диаметров, представляющих собой сложную систему сооружений.

Система доставки продукции газовых месторождений до потребителей представляет собой единую технологическую цепочку. С месторождений газ поступает через газосборный пункт по промысловому коллектору на установку подготовки газа, где производят осушку газа, очистку от механических примесей, углекислого газа и сероводорода. Далее газ поступает на головную компрессорную станцию и в магистральный газопровод.

Газ из магистральных газопроводов поступает в городские, поселковые и промышленные системы газоснабжения через газораспределительные станции, которые являются конечными участками магистрального газопровода и являются как бы границей между городскими и магистральными газопроводами.

Газораспределительная станция (ГРС) представляет собой совокупность установок и технического оборудования, измерительных и вспомогательных систем распределения газа и регулирования его давления. У каждой ГРС существует свое назначение и функции. Основным назначением ГРС является снабжение газом потребителей от магистральных и промысловых газопроводов. Основными потребителями газа являются:

Объекты газонефтяных месторождений (собственные нужды);

Объекты компрессорных станций (собственные нужды);

Объекты малых, средних и крупных населенных пунктов, городов;

Электростанции;

Промышленные предприятия.

Газораспределительная станция выполняет ряд определенных функций. Во-первых, очищает газ от механических примесей и конденсата. Во-вторых, редуцирует газ до заданного давления и поддерживает его с заданной точностью. В-третьих, измеряет и регистрирует расход газа. Также на ГРС осуществляется одоризация газа перед подачей потребителю и обеспечивается подача газа потребителю, минуя основные блоки ГРС, в соответствии с требованием ГОСТ 5542-2014 .

Станция является сложным и ответственным энергетическим (технологическим) объектом повышенной опасности. К технологическому оборудованию ГРС предъявляются повышенные требования по надежности и безопасности энергоснабжения потребителей газом, промышленной безопасности как взрывопожароопасному промышленному объекту.

В зависимости от производительности, исполнения, количества выходных коллекторов газораспределительные станции условно делятся на три большие группы: ГРС малой (1,0-50,0 тыс. м3/ч), средней (50,0-160,0 тыс. м3/ч) и большой производительности (160,0-1000,0 тыс. м3/ч и более).

Также ГРС классифицируются по конструктивному признаку (рисунок 1). Они делятся на такие виды: станции индивидуального проектирования, блочно-комплектные ГРС (БК-ГРС) и автоматические ГРС (АГРС) .

Рисунок 1 - Классификация газораспределительных станций

1.1 Станции индивидуального проектирования

Проектированием ГРС занимаются специализированные проектные организации в соответствии с действующими нормами, правилами технологического проектирования и разделами СНиП.

Станции индивидуального проектирование - это такие станции, которые располагаются вблизи крупных населенных пунктов и в капитальных зданиях. Преимуществом этих станций являются улучшение условий обслуживания технологического оборудования и бытовых условий для обслуживающего персонала.

1.2 Блочно-комплектные ГРС

БК-ГРС позволяют сильно сократить затраты и сроки на строительство. Основной конструкцией ГРС является блок-бокс, выполненный из трехслойных панелей заводского изготовления.

Наибольшая масса блок-бокса - 12 тонн. Степень огнестойкости - Ша. Расчетная температура наружного воздуха - 40°C, для северного варианта - 45°C. Поставка всех элементов блочно-комплектной ГРС осуществляется предприятием-изготовителем. На монтажной площадке блоки соединяются газопроводами и кабелями, оснащаются вспомогательным оборудованием (молниеотвод, продувочная свеча, прожекторы, охранная сигнализация и т.д.) и оградой, образуя законченный комплекс .

БК-ГРС предназначены для газоснабжения городов, населенных пунктов и промышленных предприятий от магистральных газопроводов с давлением газа 12-55 кгс/см2 и поддержания выходного давления 3, 6, 12 кгс/см2.

Блочно-комплектные ГРС могут быть с одной или двумя выходными линиями к потребителям (рисунки 2 и 3). Известны БК-ГРС шести типоразмеров. С одним выходом на потребителя три типоразмера - БК-ГРС-I-30, БК-ГРС-I-80, БК-ГРС-I-150. А также три типоразмера с двумя выходами на потребителя - БК-ГРС-II-70, БК-ГРС-II-130 и БК-ГРС-II-160 .

Рисунок 2 - Структурная схема ГРС с одним потребителем

Рисунок 3 - Структурная схема ГРС с двумя потребителями

БК-ГРС всех типоразмеров применяют в России и странах СНГ, но все они на монтажной площадке подвергаются реконструкции по индивидуальным проектам, так как имеют существенные конструктивные недостатки в блоках очистки, обогрева, редуцирования и учета газа.

1.3 Автоматические ГРС

Автоматические ГРС содержат в основном те же технологические узлы, что и ГРС индивидуального или блочно-комплектного вида. На монтажной площадке они так же оснащаются вспомогательным оборудованием и оградой, как БК-ГРС. АГРС в отличие от ГРС других типов работают по безлюдной технологии.

Данные станции предназначены для снижения высокого давления (55 кгс/см2) природного, попутного нефтяного, искусственного газов, не содержащих агрессивных примесей, до заданного низкого (3-12 кгс/см2), поддержания его с заданной точностью ±10%, а также для подготовки газа перед подачей потребителю в соответствии с требованиями ГОСТ 5542-2014.

Все АГРС предназначены для эксплуатации на открытом воздухе в районах с сейсмичностью до 7 баллов по шкале Рихтера, с умеренным климатом, при температуре окружающего воздуха от минус 40 до 50°C с относительной влажностью 95% при 35°C.

В процессе эксплуатации АГРС выявляются существенные конструктивные недостатки, которые сводятся в своем большинстве к следующим:

Выход из строя регуляторов давления газа вследствие выпадения конденсата в процессе редуцирования газа в виде хлопьев льда и прихват ими клапана регулятора;

Выход из строя в зимнее время приборов КИП из-за низких температур в блоках КИП и сигнализации, обогреваемых осветительными лампами.

1. Конструктивные решения и основное оборудование грс

   1. Принципиальная схема грс

Газораспределительные станции (ГРС) предназначены для подачи газа потребителю в обусловленных количествах, с определенным давлением, степенью очистки и одоризации. Общий вид сооружений и технологических комплексов ГРС приведен на рис. 6.1. В настоящее время в основном применяются блочно-комплектные автоматизированные газораспределительные станции.

Блочно-комплектные автоматизированные ГРС (БК АГРС) комплектуются и собираются на заводах и после испытаний в виде крупных транспортабельных блоков, состоящих из оборудования, ограждающих конструкций, систем управления и защиты, поставляются на строительные площадки. После установки блоков на проектные отметки, сборки внутренних соединительных трубопроводов, присоединения к внешним коммуникациям вводятся в эксплуатацию без разборки и ревизии.

Параметрический ряд БК АГРС включает в себя следующие типоразмеры:

на входное давление 5,6 МПа производительностью (тыс. м3/ч): 1; 3; 10; 40; 80; 40/80; 160; 80/80; 200; 40/160; 300; 100/20; 600; 40/40;

на входное давление 7,5 МПа производительностью: 3; 5; 25; 40; 80; 40/40; 40/80; 100; 80/80.

В табл. 6.1 приведены технические характеристики БК АГРС.

1. Технологическая схема функционирования грс

Технологическая схема функционирования ГРС заключается в следующем: газ по входному газопроводу - отводу от магистрального газопровода поступает на ГРС в блок очистки. Далее он направляется в подогреватели. После подогревателей газ поступает на редуцирование (снижение давления) в редуцирующие клапаны (регуляторы давления).

Далее он поступает в расходомерные нитки для замера. На выходе из АГРС он одорируется. Установка для ввода одоранта в поток газа называется одоризатором. Применяют два типа одоризационных установок - барботажные и капельные, которые обеспечивают подачу одоранта в газопровод в количествах, пропорциональных расходу газа.

Барботаж (от франц. barbotage - перемешивание), пропускание через жидкость газа или пара под давлением. Применяется в промышленности и лабораторной практике главным образом для перемешивания жидкостей, нагревания их острым паром, поглощения газо- или парообразных веществ растворителями.

Барботажный одоризатор работает по принципу насыщения части отведенного потока газа парами одоранта в барботажной камере. Капельный одоризатор служит для ввода одоранта в газопровод в виде капель или тонкой струи.

Одорированный газ со сниженным давлением подается через распределительные сети коммунальных хозяйств в контрольно-распределительные пункты (КРП), где его давление понижается еще раз, и поступает бытовым или промышленным потребителям.

1. Конструктивные особенности и оборудование блочных грс

АГРС 1. Газораспределительная станция состоит из трех блоков:

блок отключающих устройств,

блок подогревателя газа

блок редуцирования.

Каждый блок монтируется на жесткой металлической раме. Оборудование блоков размещается в металлических шкафах. Две двустворчатые двери шкафа обеспечивают свободный доступ ко всем узлам и оборудованию управления АГРС.

В шкафу блока отключающих устройств расположены входной и выходной трубопроводы со смонтированными на них запорными кранами, обводной линией с вентилями, предохранительными клапанами и фильтром. На торце блока установлен одоризатор газа. На входных концах трубопроводов установлены изолирующие фланцы.

В верхней части шкафа блока подогревателя смонтированы основные узлы подогревателя: огневая камера, горелка, змеевик. Стенки огневой камеры футерованы огнеупорным кирпичом. В торцевой стенке огневой камеры находятся горелки инфракрасного излучения. В зоне излучения горелок расположен змеевик, по которому протекает подогретый газ. Температура подогретого газа контролируется электроконтактным термометром. Газ на питание горелок с давлением 0,013 МПа подается из блока редуцирования.

Блок редуцирования газа расположен в металлическом шкафу с тремя двустворчатыми дверями. В шкафу блока размещены две редуцирующие (регулирующие) нитки (два трубопровода), ротационный счетчик газа, сбросной клапан, щит с электроконтактными манометрами и щит автоматики защиты. На каждой редуцирующей нитке смонтирован кран с пневмоприводом на входе, регулятор давления газа и кран с ручным приводом на выходе.

АГРС 3 . Состоит из 5 блоков:

редуцирования,

переключения,

одоризации,

сигнализации,

подогрева.

Назначение и конструктивное оформление блоков редуцирования , переключения и подогрева газа аналогичны блокам АГРС 1.

Блок сигнализации представляет собой строительную конструкцию - блок-бокс. Помещение блок-бокса позволяет обслуживать приборы сигнализации с заходом оператора внутрь блок-бокса.

В блоке редуцирования расположен узел защиты редуцирующих ниток и сети потребителя от недопустимого повышения выходного давления. В состав узла защиты входят:

щит, в котором размещены датчик номинального выходного дав­ления и элементы логической схемы;

узлы управления пневмоприводными кранами редуцирующих ниток;

устройство конечных выключателей, осуществляющее контроль за полным переключением пневмоприводных кранов, а также отключающее пневмоприводы кранов высокого давления после их переключения. Конечные выключатели располагаются на пневмоприводных кранах.

Датчик номинального выходного давления настроен на срабатывание при давлении 0,3; 1,2 МПа. Датчик низкого давления настроен на срабатывание при давлении газа на выходе из АГРС 3, равном . Датчик выходного давления настроен на срабатывание при давлении газа на выходе, равном
При нормальной работе АГРС отклонение давления на выходе от номинального не достигает значения, на которое настроены датчики.

На выходах редуцирующих ниток расположены краны с ручным приводом, предназначенные для отключения редуцирующих ниток при ремонтах. Предохранительный клапан, установленный на выходном коллекторе блока редуцирования, обеспечивает защиту оборудования, расположенного на стороне низкого давления, от возможного аварийного повышения давления при закрытых кранах блока переключения.

Замер газа осуществляется с помощью камерной диафрагмы, установленной на расходомерной нитке после блока редуцирования.

Одоризация газа в данной АГРС производится автоматически и пропорционально расходу газа, аналогично данному процессу в АГРС 1. Основой блока одоризации является универсальный одоризатор газа.

АГРС 3 оборудована дистанционной аварийной системой сигнализации. Аварийная система сигнализации предназначена для контроля за режимом работы основных узлов АГРС 3 и автоматической передачи в пункт обслуживания аварийно-предупредительного сигнала при следующих нарушениях работы АГРС:

недопустимом увеличении или уменьшении давления газа на выходе АГРС;

уменьшении давления газа на входе ниже 1,2 МПа;

переключении редуцирующих ниток;

недопустимом увеличении или уменьшении температуры газа;

нарушении нормальной работы одоризатора;

отключении сети основного электропитания переменного тока и переходе на аварийное электропитание.

Контроль за режимом работы АГРС 3 осуществляется с помощью датчиков. Датчики кабельными линиями связаны с передающим блоком устройства дистанционной аварийной сигнализации. В передающем блоке сигналы, поступающие от датчиков при нарушении нормального режима работы АГРС 3, объединяются в общий нерасшифрованный сигнал, который по линии связи передается в пункт обслуживания АГРС.

АГРС 10. Аналогично АГРС 3 состоит из блоков: редуцирования, переключения, одоризации, сигнализации, подогрева. Конструктивное оформление блоков не отличается от оформления блоков АГРС 3. Как видно из табл. 6.1, АГРС 10 отличается большей производительностью и массой.

Технологические блоки АГРС 10 устанавливаются на фундаментах конструкцию которых выбирают в зависимости от характеристики грунта и уровня грунтовых вод. На твердых и средних грунтах сооружают сборные фундаменты из железобетонных плит, а на болотистых - свайные. Для удобства обслуживания технологические блоки располагаются на площадке так, чтобы стороны блоков, на которые выходят элементы управления и настройки, были обращены к внутриплощадочному проезду.

ГРС 10-150, БК ГРС, шкафные АГРС . ГРС 10-150 состоит из следующих блоков:

редуцирования с помещением КИПиА,

• переключения,

  подогревателя газа.

Блоки ГРС монтируются из унифицированных узлов. Разработано четыре типоразмера узлов входа и очистки газа; семь типоразмеров узлов редуцирования; пять типоразмеров узлов расходомерной нитки I потребителя; четыре типоразмера узлов расходомерной нитки II потребителя. Из указанного числа узлов комплектуются блоки ГРС производительностью от 10 до 150 тыс. м 3 /ч.

Блок редуцирования газа выполнен в двух вариантах: с размещением оборудования в помещении или на открытом воздухе .

Помещение КИПиА, входящее в состав блока редуцирования, представляет собой транспортабельное здание - блок-бокс заводского изготовления. В нем размещаются:

оборудование системы КИПиА;

• электрощит;

  оборудование системы сигнализации.

Блок очистки смонтирован также на металлической раме. В состав блока входят:

пылеуловители с коллекторами и подводящими трубопроводами с установленными на них кранами;

узел сбора конденсата с емкостью или продувочный циклон (при отсутствии конденсата), устанавливаемый у свечи;

соединительные трубопроводы.

Блок переключения смонтирован на металлической раме. Он может быть установлен на открытом воздухе или в помещении из легких панелей заводского изготовления. В состав блока входят:

входной и выходной газопроводы со смонтированными на них пневмокранами;

кран продувки входного газопровода;

предохранительные клапаны;

обводная линия ГРС с кранами;

установка одоризации газа;

расходомерные диафрагмы;

соединяющие трубопроводы;

• импульсные трубопроводы;

  изолирующие фланцы.

Блоки ГРС 10-150 устанавливаются на железобетонные опорные плиты, уложенные на щебеночную подготовку; соединительные трубопроводы - на опорные фундаментные столбики из сборного железобетона.

Обслуживание ГРС надомное, двумя операторами, для которых сооружается двухквартирный жилой дом или выделяются две кварти­ры в общем жилом доме, куда от ГРС выводится аварийная сигнализация. Дом операторов располагается на расстоянии 300-600 м от ГРС.

Газораспределительные станции производительностью свыше 150 м 3 /ч (БК ГРС ) состоят (в зависимости от производительности) из:

двух-четырех блок-контейнеров редуцирования;

блока очистки;

двух блоков отключения;

одоризационной установки;

блока сбора конденсата;

узла замерных диафрагм;

узла свечи.

Для исключения гидратообразования при редуцировании газа предусматривается обогрев блок-контейнеров редуцирования. Блок очистки устанавливается на металлической раме на открытом воздухе и включает в себя: два и более сухих циклонных пылеуловителя в зависимости от производительности ГРС, обвязочные трубопроводы и запорную арматуру. Блок переключения, устанавливаемый на открытом воздухе, состоит из регулирующей и запорной арматуры.

Для снабжения газом компрессорных станций, близлежащих жилых поселков и других сравнительно небольших населенных пунктов может применяться шкафная ГРС производительностью 5-6 тыс. м 3 /ч при входном давлении 2,5-4 МПа. Станция состоит из двух блоков:

блок редуцирования и замера газа

блок отключающих устройств.

Блок редуцирования и замера газа размещается в отапливаемом металлическом шкафу. На глухой торцевой стенке шкафа подвешивается шкаф с регуляторами давления. Блок отключающих устройств располагается на открытой площадке. Оба блока монтируются на железобетонных плитах и устанавливаются на площадке со щебеночной подготовкой. Блоки поступают на площадку укомплектованными КИП, трубными разводками, осушителями газа, питающего КИП, нагревательными приборами.

При необходимости такие ГРС могут использоваться попарно, при этом их производительность составит 15-18 тыс. м 3 /ч.

производи­тельности.

В зависимости от пропускной способности (производительности) и в соответствии с "Положением по технической эксплуатации ГРС МГ" газораспределительные станции делятся на четыре основные группы:

Не более 25 тыс. м 3 /час;

Не более 50 тыс. м 3 /час;
- не более 150 тыс. м 3 /час;

Свыше 150 тыс. м 3 /час.

По технологическому выполнению и типам применяемого оборудования узлы ГРС имеют типизированные решения и применимы для станций практически любой пропускной способности.

В зависимости от производительности обуславливается и форма обслуживания ГРС:

Централизованная;

Периодическая;

Надомная;

Вахтенная.

ГРС с производительностью не более 25 тыс.

Для газоснабжения небольших бытовых, сельскохозяйственных и промышленных объектов разработан ряд шкафных автоматизированных ГРС (типа АГРС-1, АГРС-1/3, АГРС-3, АГТС-10). АГРС полностью изготав­ливают в заводских условиях.

Форма обслуживания - централизованная, без обслуживающего пер­сонала на ГРС. Плановые профилактические и ремонтные работы осуще­ствляются один раз в неделю персоналом службы ГРС ЛПУ.

ГРС при централизованном обслуживании должны соответствовать следующим требованиям:

Наличие системы телемеханики, аварийной и охранной сигнализации с подачей сигнала в диспетчерский пункт.

Наличие системы по предупреждению гидратообразований в коммуникациях и оборудовании (системы подогрева газа или оборудование для подачи метанола);

Наличие многосуточной регистрации расхода газа;

Наличие устройства подготовки импульсного газа для систем регулирования, защиты, управления;

АГРС-3

Блочная автоматическая газораспределительная станция АГРС-3 предназначена для снижения высокого давления газа до заданного низ­кого давления и поддержания его с заданной точностью, а также для измерения расхода газа и одоризации его перед подачей потребителю.

Давление газа на входе: Р вх =1,2-5,5 МПа.

Давление газа на выходе: Р вых = 0,3-1,2 МПа.

Погрешность поддержания давления газа на выходе: ±5%.

Пропускная способность по газу при нормальных условиях: 2,75-11,2 тыс. м 3 /час.

Резервирование - 100 % по пропускной способности системы редуцирования.

Основой АГРС являются технологические блоки:

Блок редуцирования с регуляторами прямого действия типа РД-40-64;

Блок переключения с предохранительными клапанами ППК-4;

Блок одоризации с автоматическим одоризатором газа УОГ-1;

Подогреватель газа ПГА-5;
- блок сигнализации.

Оборудование блоков компактно размещено на раме и ограждено от воздействия атмосферных осадков и от посторонних лиц металли­ческими шкафами и забором из металлической сетки.

Обслуживание оборудования блоков АГРС производится снаружи, без захода оператора внутрь шкафа. Размеры блока сигнализации поз­воляют оператору при обслуживании приборов заходить внутрь бокса.

Перед редуцированием газ очищается от механических примесей в фильтрах (с помощью металлической сетки).

Учет расхода газа осуществляется камерной диафрагмой в комплекте с дифманометром ДМПК-100 и вторичным прибором ПИК-1.

Управление пневмоприводными кранами осуществляется системой "Защита-2". Дистанционная аварийная сигнализация - блок УСГ-ЗМ, передающий сигналы о нарушении нормального режима работы АГРС в нерасшифрованном виде в диспетчерский пункт.

4.3. ГРС с производительностью не более 50 тыс. м 3 /час

Форма обслуживания таких ГРС - периодическая, с обслуживани­ем в одну смену одним оператором, периодически посещающим ГРС для выполнения профилактических работ согласно утвержденному графику.

ГРС при периодическом обслуживании должны соответствовать следующим требованиям:

Наличие системы телемеханики, аварийной и охранной сигнализации с подачей сигнала в дом оператора и на диспетчерский пункт;

Наличие системы по предупреждению гидратообразования в коммуникациях и оборудовании (системы подогрева газа и оборудования и подачи метанола);

Автоматическое удаление конденсата и влаги из блока очистки газа;

По техническому исполнению эти ГРС представляют собой блочные (шкафные) автоматизированные типа АГРС-50 или блочно-комплектные типа БК ГРС-1-30, БК ГРС-П-70, БК ГРС "Ташкент-1».

ГРС "Ташкент-1"

Газораспределительная станция "Ташкент-1" предназначена для снижения высокого входного давления газа, не содержащего агрессивных примесей, до заданного выходного давления и поддержания его с опре­деленной точностью, а также очистки, подогрева, измерения расхода и одоризации газа перед подачей потребителю.

Основные технические параметры:

Давление газа на входе Р вх = 1,2-7,5 МПа

Давление газа на выходе Р вых = 0,3-1,2 МПа

Погрешность поддержания газа на выходе: ±5 %

Пропускная способность по газу при нормальных условиях: 10 - 50 тыс. м 3 /час.

Резервирование - 100 % по пропускной способности системы редуцирова­ния и очистки газа.

ГРС "Ташкент-1" включает в себя

1. устройство блочное технологическое;

2. блок сигнализации с устройством дистанционной сигнализации УСГ-4-2;

3. совмещенный подогреватель газа и воздуха;

4. блок одоризации "Одорант»;

5. емкость конденсата;

6. емкость одоранта.

Устройство блочное технологическое.

Устройство блочное технологическое состоит из блока редуцирования и очистки, узла замера газа и блока переключения, которые соединяются вместе на монтажной площадке при помощи накладок и фланцевых соединений по ниткам.

Технологическое оборудование каж­дого блока размещено на раме, оснащено необходимой запорной и пре­дохранительной арматурой, средствами КиПиА, обвязано вспомогатель­ными трубопроводами и защищено утепленным металлическим шкафом.

Из выходной нитки подается газ на собственные нужды для дома оператора.

Блок сигнализации

Блок сигнализации представляет собой металлический утепленный шкаф, в котором размещены: щит управления, стол и стул оператора, электронагреватель и аккумуляторы, установленные в вытяжном шкафу, а также предусмотрено место для монтажа приборов телемеханики, по­жарной и охранной сигнализации.

Подогреватель газа

Подогреватель газа и воздуха совмещенный представляет собой подогреватель газа автоматический ПГА 200, дополнительно оборудованный калорифером с электровентиляторами.

4.4 . ГРС с производительностью не более 150 тыс. м 3 /час.

Форма обслуживания таких ГРС - надомная с обслуживанием двумя операторами, работающими на ГРС согласно утвержденному гра­фику.

ГРС при надомном обслуживании должны удовлетворять следующим требованиям:

Не более двух выходных коллекторов к потребителю;

Наличие системы телемеханики аварийной и охранной сигнализации с подачей сигнала в дом оператора или на диспетчерский пункт;

Наличие мер по предупреждению гидратообразования в коммуникациях газопроводов системы подогрева газа или оборудования и для подачи метанола;

Автоматическое удаление конденсата и влаги из блока очистки газа;

Наличие устройств подготовки импульсного газа для систем регулирования, защиты и управления;

Наличие регистрации основных параметров расхода газа.

По техническому исполнению эти ГРС представляют собой автоматизированные блочнокомплектные типа БКГРС-1-80, БКГРС-1-150, БКГРС-П-120, БКГРС-П-160.

БКГРС-П-160

Автоматизированная в блочно-комплектном исполнении газораспределительная станция ВКГРС-П-160 предназначена для подачи газа городам, населенным пунктам и промышленным предприятиям путем сни­жения высокого входного давления до заданного выходного давления и поддержания его с определенной точностью для двух потребителей.

В ней предусмотрена очистка газа от механических примесей, учет расхода и одоризация газа.

Основные технические параметры:

Давление газа на входе Р вх =1,0-7,5 МПа.

Давление газа на выходе:

первого потребителя Р вых1 = 0,6 МПа;

второго потребителя Р вых2 = 1,2 МПа.

Пропускная способность по газу:

первого потребителя 100 тыс. м 3 /час;

второго потребителя 70 тыс. м 3 /час.

При заводском изготовлении ГРС поставляется в виде комплект­ных технологических и строительных блоков.

Газ с входа поступает в блок очистки. Очистка газа от влаги и твердых частиц осуществляется в пылеуловителях. Слив жидких осадков из пылеуловителей автоматизирован и производится в конденсатосборник.

После очистки газ поступает в блок редуцирования.

Каждый потребитель имеет независимый узел редуцирования, который состоит из двух линий - рабочей и резервной. Обе линии имеют одинаковое оборудование (регулятор давления прямого действия РД-150), и их функции периодически меняются. При отказах регуляторов давле­ния система автоматики "Защита-2" включает посредством пневмоприводных кранов резервную линию редуцирования.

При поступлении влажного газа на ГРС предусмотрены меры борьбы с гидратообразованиями при редуцировании газа путем обогрева корпусов регуляторов давления.

Для обогрева корпусы регуляторов оснащаются кожухами, в которые подается горячая вода из системы отопления помещений ГРС.

Замер расхода газа осуществляется камерными диафрагмами и дифманометрами - расходомерами.

Блок отключающих устройств содержит краны на входном и выходных газопроводах, байпасы и предохранительные клапаны. При отключении ГРС в период ремонтных работ подача газа потребителям может осу­ществляться по байпасу с применением ручного регулирования.

Из выходных ниток подается газ на собственные нужды для поме­щений ГРС и дома оператора.

Система аварийной и предупредительной сигнализации обеспечива­ет подачу нерасшифрованного сигнала в дом оператора при нарушениях в работе ГРС.

4.5. ГРС с производительностью свыше 150 тыс. м 3 /час.

Форма обслуживания таких ГРС - вахтенная, с круглосуточным дежурством обслуживающего персонала на ГРС посменно в соответствии с утвержденным графиком.

ГРС при вахтенном обслуживании должны соответствовать следующим требованиям:

Количество выходных коллекторов к потребителям - два и более;

Наличие системы телемеханики, аварийной и охранной сигнали­зации с подачей сигнала на щит оператора или на диспетчерский пункт;

Наличие мер по предупреждению гидратообразований в коммуникаиях оборудования (системы подогрева газа или оборудования и для пода­чи метанола);

Наличие устройств подготовки импульсного газа для систем регулирования, защиты и управления;

Наличие регистрации основных параметров расхода газа.

На ГРС с большой пропускной способностью (500 и более тыс. м 3 /час) или подающих газ особо ответственным потребителям руководством ПО может устанавливаться дежурство двумя операторами в каждую смену с учетом степени надежности и автоматизации ГРС.

Такие станции могут быть расположены далеко от ЛПУ МГ.

1.1.НАЗНАЧЕНИЕ, ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГРС

Газораспределительные станции (ГРС) должны обеспечивать подачу потребителям (предприятиям и населённым пунктам) газа обусловленного количества с определённым давлением, степенью очистки и одоризации.

Для снабжения газом населённых пунктов и промышленных предприятий от МГ сооружаются отводы, по которым газ поступает на газораспределительную станцию.

На ГРС осуществляются следующие основные технологические процессы:

• очистка газа от твёрдых и жидких примесей;
• снижение давления (редуцирование);
• одоризация;
• учёт количества (расхода) газа перед подачей его потребителю.

Основное назначение ГРС – снижение давления газа и поддержание его на заданном уровне. Газ с давлением 0,3 и 0,6 МПа поступает на городские газораспределительные пункты, газорегулирующие пункты потребителя и с давлением 1,2 и 2 МПа – к специальным потребителям (ТЭЦ, ГРЭС, АГНКС и тд.). На выходе ГРС должна обеспечиваться подача заданного количества газа с поддержанием рабочего давления в соответствии с договором между ЛПУ МГ и потребителем с точностью до 10%.

Надёжность и безопасность эксплуатации ГРС должны обеспечиваться:

1. периодическим контролем состояния технологического оборудования и систем;
2. поддержанием их в исправном состоянии за счёт своевременного выполнения ремонтно-профилактических работ;
3. своевременной модернизацией и реновацией морально и физически изношенных оборудования и систем;
4. соблюдением требований к зоне минимальных расстояний до населённых пунктов, промышленных и сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений;
5. своевременным предупреждением и ликвидацией отказов.

Ввод в эксплуатацию ГРС после строительства, реконструкции и модернизации без выполнения пуско-наладочных работ запрещается.

Для вновь разрабатываемого оборудования ГРС система автоматического управления должна обеспечивать:

включение в работу резервной редуцирующей нитки при выходе из строя одной из рабочих;

отключение вышедшей из строя редуцирующей нитки;

сигнализацию о переключении редуцирующих ниток.

Каждая ГРС должна быть остановлена 1 раз в год для выполнения ремонтно-профилактических работ.

Порядок допуска на ГРС посторонних лиц и въезд транспорта определяются подразделением производственного объединения.

При въезде на территорию ГРС должен устанавливаться знак с названием (номером) ГРС, указанием принадлежности её подразделению и производственному объединению, должности и фамилии лица, ответственного за эксплуатацию ГРС.